Различные добавки находятся в составе стального сплава AISI 304 в следующих пропорциях:

• никель — от 8,0 до 10,5 %;
• хром — от 18,0 до 20,0 %;
• кремний — 1,0 %;
• сера — 0,03 %;
• фосфор — 0,045 %;
• марганец — 2,0 %;
• углерод — 0,08 %.

Состав сплава AISI 304L несколько отличается. Так, в нём верхний предел никелевой добавки составляет 12,0 %; увеличено содержание кремния, серы, фосфора и марганца; понижена до 0,03 % доля углерода.

Усталостная прочность стали AISI 304, 304L составляет 240 МПа. Относительное удлинение — минимум 40 %, обычно 60 %. Твёрдость Бринелля — 170 HB. Предел прочности при растяжении — 600 МПа (у AISI 304L чуть ниже — 590 МПа). Предел упругости — 310 МПа.

Область применения

Стойкость к высоким температурам и к коррозии позволяет задействовать стальной сплав марки AISI 304, 304L при выпуске металлопроката, контейнеров для перевозки жидкостей и многих других изделий. Своё применение материал находит в пищевой и медицинской промышленности, при оказании коммунальных услуг.

Жаростойкость и способность выдерживать воздействие окисляющих составов — главные характеристики, которые обеспечивают такую универсальность данной марки по сравнению со многими аналогами.

Чтобы повысить прочность сплава, в нём повышают содержание азота. Обычно такую разновидность применяют, когда изготавливают контейнеры, резервуары и другие изделия со сравнительно тонкими стенками и с высокими требованиями к прочности. Также сталь в этом случае задействуют, выпуская сварные трубы, цепи, опоры металлоконструкций и так далее.

Стойкость к высоким температурам и к коррозии позволяет задействовать стальной сплав марки AISI 304, 304L при выпуске металлопроката, контейнеров для перевозки жидкостей и многих других изделий. Своё применение материал находит в пищевой и медицинской промышленности, при оказании коммунальных услуг.

Жаростойкость и способность выдерживать воздействие окисляющих составов — главные характеристики, которые обеспечивают такую универсальность данной марки по сравнению со многими аналогами.

Чтобы повысить прочность сплава, в нём повышают содержание азота. Обычно такую разновидность применяют, когда изготавливают контейнеры, резервуары и другие изделия со сравнительно тонкими стенками и с высокими требованиями к прочности. Также сталь в этом случае задействуют, выпуская сварные трубы, цепи, опоры металлоконструкций и так далее.